本機是專為加工雙并線（紅黑并線）而設計的雙頭全自動端子機，集裁線、分線、剝皮、雙頭壓接端子等功能于一體。本機采用沖壓的方式分線，從而減小分線時的送線阻力，提高送線精度。變更分線長度時需更換相應的分線刀。線尾采用平移機構和旋轉臂取線機構，加工長線時無需任何改裝即可加裝收線輸送帶。彩色液晶觸摸屏操作界面，各項參數直觀易懂，無需任何經驗即可快速上手。本機帶有程序記憶保存功能，可將不同線材的加工參數保存在

本機為高速型雙頭全自動端子壓著機，集裁線、剝皮、打端子等功能于一體，每小時可加工4000-4500條線，生產效率高。四輪送線機構保證了送線的精度和剝皮的穩定性，送線輪的間隙可通過手柄快速調節。彩色觸摸屏操作界面，裁線長度、剝皮長度、切線深度、打端位置等均可以程序中直接通設定，本機還具有程序記憶保存功能，可將不同線材的加工參數存儲在不同的程序號中，方便更換線材時快速提取加工參數。

本機為通用型單頭全自動端子機，集裁線、剝皮、扭線、打端子等功能于一體，加工精度高，外觀精美，結構簡潔大氣，觸摸屏操作界面簡單易懂，廣泛應用于汽車線束加工、電子線束加工行業。本機采用30mm行程的OTP卡式模具，亦可根據用戶需要改為40mm行程的模具，更換模具簡便快捷。適用于各種橫送端子、直送端子、旗形端子、散粒端子等，散裝端子可以通過振動盤自動送料?？蛇x配輸送帶和實時壓力管理系統，輸送帶可以加工長

這是一臺通用型單頭全自動端子機，一頭剝皮扭線，另一頭剝皮打端子。一臺機器支持壓接多種不同的端子，比如橫送端子、直送端子、旗形端子等，只需更換相應的壓接模具即可。各功能可以在程序中自由開啟或關閉：當不需要扭線時可以關閉扭線功能，還可以設置半剝；當不需要打端子時，也可以關閉打端子功能，把它作為裁線剝線機來使用。獨特的裁線剝皮刀設計，使本機擁有加工超短線的能力，打端子時的最短裁線長度可以做到20mm以內

1、精巧，緊湊的設計、極佳的構思、占地面積小。2、電腦觸摸屏中文操作菜單易學易懂。3、更換工序和材料迅速。4、高效步進驅動、高精度、速度快。5、維護方便。6、高性價比。 7、全數字化調試。

本機為全自動單壓端子機，集裁線、剝皮、扭線、打端于一體，專為壓接散裝端子而設計，振動盤可自動將端子送至壓接位置。打端一側采用絲桿平移和旋轉臂取線機構，無需改裝即可加裝收線輸送帶。刀架采用閉環絲桿驅動以保證切線的精度，四輪送線機構保證送線精度和穩定性，自動伸縮的導管可在刀片張開時自動伸出將線材精準定位到平移夾中，大大提升了整機的穩定性。本機標配為30mm行程的中式OTP模具卡口，也可以根據客戶需求改

1、精巧，緊湊的設計、極佳的構思、占地面積小。2、電腦觸摸屏中文PLC操作菜單易學易懂。3、更換工序和材料迅速。4、高效步進驅動、高精度、速度快。5、維護方便。6、高性價比。 7、全數字化調試。

這是一臺經濟型單頭全自動端子機，可將線材定長切斷，一頭剝皮扭線，另一頭打端子。進線口配有3組調直器，可將線材自動拉直，提高機器運行的穩定性。多組送線輪共同送線可以防止線材打滑，提高送線精度。端子機采用球墨鑄鐵一體成型，整機剛性強，壓接尺寸穩定，壓接行程默認是30mm，采用標準的OTP卡口模具，另外也可以訂制40mm行程的機型，可使用各種歐式模具。還可以選配端子壓力監測儀，實時監測每次壓接過程的壓力

本機專為加工雙并線而設計，集裁線、剝皮、分線、打端子等功能于一體，分線模具可將雙并線的兩頭自動沖切開，一頭只剝線，另一頭剝皮并壓接端子。一臺機器可以加工多種不同的產品，更換線材和端子時只需更換相應的分線模具和壓接模具即可。彩色觸摸屏操作界面，程序記憶功能可將不同產品的加工參數保存到數據庫中，切換產品時可以一鍵調出相應的加工參數，節省調試時間。另外可以選配端子壓力監測儀，壓力異常時可以自動報警停機，

這是一臺全自動線束加工中心，集裁線、剝皮、穿防水塞、雙頭打端子、雙頭插膠殼等功能于一體，支持一次性插入30種不同的膠殼，可以同時裝載最多36種不同的電線，旋轉式存線盤可以存儲30組線材，可以全自動完成復雜的多線種、多膠殼類型的線束生產。工位數量可根據生產需求選配，比如壓接模塊有3個、6個、12個可選，穿防水塞工位最多可以選配6組。目前6個壓接工位搭配2個穿防水塞工位的機型應用最為廣泛，價格適中，性

本機主要用于新能源高壓線纜的自動化加工，可全自動完成送線、裁線、剝外皮、切鋁箔、切編織網、翻編織網、穿內外環、金屬環壓接、內芯剝皮、端子壓接、膠殼插入、膠殼上后蓋、穿防水組件等動作，鋁箔通過旋轉式激切切割機進行環切，對內層無任何損傷，切編織和翻編織也采用特殊工藝確保對內層無傷害。本機廣泛應用于新能源汽車行業，比如動力電池高壓線束、空調高壓線束、電機驅動系統高壓線束、電機控制器高壓線束等。整機采用P